工業制造領域正在迎來一場全新的變革,這一輪革新源于新一代信息技術的突破發展,以及市場需求變化和政策的大力推動。在人紅利逐漸消失的趨勢下,制造業必須要進行轉型升級,通過融合新的技術將制造水平提升到一個新的高度。

更智能、更靈活的生產系統正在出現,越來越多的設備商利用物聯網和傳感器技術,將所有設備和其它生單元連接起來,通過機器學習和大數據分析技術,實現生產的可視化,從數據中分析各生產單元的內在聯系,并洞察出更多新的商業機會。

虛擬與現實結合的數字化模式正在工業領域鋪開,而隨著傳感器的越來越便宜,以及物聯網通信技術的進步,將設備連接到云平臺進行數據分析,從而預測新的趨勢和創更好的競爭力,這種前瞻的模式模式逐漸流行,并受到行業的高度關注。

最近,化工巨頭雪佛龍公司公布了其最新的計劃,表示將在2024年之前采用傳感器將數千套設備連接起來,以獲取油田和煉油廠設備的底層實時數據,知曉其設備何時需要進行維護和更換,實現預測性維護。

對于大量使用機器設備的行業,其每年的維護成本將是一個巨大的支出,傳統廠商不知道設備何時會出現問題,而通常采用非確定性的定期維護來減低機器故障的風險,不過這種方式還是無法消除?;?,而且廠商在不知道哪些設備需要更換,而進行大面積的維護,這將無法避免浪費。

那么,通過工業物聯網我們可以對設備有更多了解,檢測每一個部件或者關鍵參數,對其進行系統性的分析和預測,可以預知到哪個設備的哪個部件會在什么時候損壞,這樣就可能精確的安排維護和更換計劃,從而節省更多的維護成本。

5G通信加速工業物聯網變革

在工業物聯網中,無線通信是一項關鍵性技術,其中5G作為下一代移動通信技術,其高速度和低延時的巨大優點,給工業廠商的物聯網方案來很多便利??燜俸褪凳鋇氖薟杉?,對預測性維護來說是十分重要的,5G的到來無疑是一個巨大的利好。

5G具有廣泛的接入能力,擁有每平方公里連接一百萬臺設備的帶寬,相比于4G的一千臺設備連接量,5G的連接能力要強大得多,加上其更低的延時和更快的速度等特點,勢必會進一步激發工業物聯網的潛在能力。

隨著5G網絡的成熟和成本的降低,將會有越來越多的應用場景出現。目前5G還處于概念炒作階段,很多企業還沒有對其深入認識,5G被描述為將給無人駕駛、虛擬現實等眾多領域帶來巨大的變革,不過,傳統企業如何利用5G升級,如何結合到細分領域的應用,目前還有很多未明確因素。

目前5G這一項技術仍然處于試驗和證明階段,美國AT&T在最近首次實現了生產設備的毫米波數據傳輸測試,而Verizon在貨車間之間的連接方面取得了新的突破,華為和倍福公司也進行了工業5G的測試,許多無線服務商正在尋找企業進行合作,以便于開發和定制更多的5G案例。

(來源:智慧工業)

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